Wyposażenie na zamówione stalowe blachy z galwanizowaną stali

Ta niestandardowa obudowa ze tłoczonej blachy stalowej ocynkowanej ogniowo została zaprojektowana i wyprodukowana do zastosowań w szafach elektrycznych, przemysłowych skrzynkach sterowniczych i ochronie sprzętu zewnętrznego, wymagających trwałości konstrukcyjnej, odporności na korozję i opłacalnej skalowalności produkcji. Wykonane z blachy stalowej ocynkowanej ogniowo SGCC o masie powłoki cynkowej Z120-Z275 g/m², obudowy te łączą zalety ochrony przed korozją wynikające z ocynkowania z elastycznością formowania dzięki precyzyjnemu tłoczeniu i gięciu CNC. Kompletny proces produkcyjny obejmuje cięcie, tłoczenie, gięcie CNC, zgrzewanie punktowe, spawanie MIG, wstawianie elementów złącznych z gwintem i końcową obróbkę powierzchni, tworząc płynną linię produkcyjną zdolną do dostarczania ponad 100 000 sztuk miesięcznie. Nasz zakład dysponuje ponad 20 prasami mechanicznymi o pojemności od 63T do 250T, a także krawędziarkami CNC, stanowiskami spawalniczymi zrobotyzowanymi i zautomatyzowaną linią malowania proszkowego z etapami przygotowania wstępnego, suszenia i utwardzania. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w produkcji blach dla międzynarodowych producentów OEM sprzętu przemysłowego, oferujemy kompletne rozwiązania obudów, od przeglądu projektu inżynierskiego i prototypowania po produkcję seryjną, zapewniając stałą jakość i terminowość dostaw.

• Zintegrowana produkcja od tłoczenia do montażu: Kompletny proces produkcji obudowy od surowej blachy do gotowego montażu odbywa się pod jednym dachem, eliminując ryzyko jakościowe, opóźnienia w realizacji i narzuty kosztowe związane z łańcuchami dostaw od wielu dostawców. Tłoczenie progresywne wytwarza płaskie komponenty z otworami i wycięciami w jednej operacji, krawędziarki CNC formują korpus obudowy i panele pokrywy do precyzyjnych kątów gięcia z dokładnością kątową ±0,5°, a zrobotyzowane komory spawalnicze łączą panele korpusu z zachowaniem stałej jakości spawania, weryfikowanej przez monitorowanie parametrów i okresowe testy niszczące.
• Zaleta materiału ze stali ocynkowanej: Stal ocynkowana ogniowo SGCC stanowi ekonomiczne rozwiązanie ochrony przed korozją w porównaniu do stali nierdzewnej lub powłok nakładanych po produkcji. Warstwa cynku, nakładana w hucie podczas ciągłego procesu cynkowania ogniowego, zapewnia zarówno ochronę barierową, jak i ochronę katodową w miejscach cięcia i otworach na elementy złączne, gdzie odsłonięta jest goła stal. Standardowa powłoka Z120 (120 g/m² łącznie po obu stronach) zapewnia odporność na neutralny mgłę solną przez 48-96 godzin nawet przed dodatkowym malowaniem proszkowym, podczas gdy ciężka powłoka Z275 przedłuża ochronę gołego metalu do ponad 200 godzin w zastosowaniach zewnętrznych i morskich.
• Możliwość produkcji wieloprocesowej: W przeciwieństwie do zakładów tłoczenia pracujących w jednym procesie, ograniczonych do części płaskich lub prosto uformowanych, nasze zintegrowane możliwości produkcyjne obejmują precyzyjne tłoczenie dla komponentów płaskich o dużej objętości, gięcie CNC dla prototypów i korpusów obudów o małej i średniej objętości, zgrzewanie punktowe i spawanie MIG do montażu konstrukcyjnego, spawanie trzpieni do kołków uziemiających i elementów złącznych montażowych, nitowanie do łączenia blach ze sobą i z elementami, oraz instalację wkładów gwintowanych, w tym nakrętek PEM, nakrętek nitowych i nakrętek spawanych dla wygody montażu w terenie.
• Profesjonalna obróbka powierzchni: Nasza wewnętrzna zautomatyzowana linia malowania proszkowego obejmuje siedmioetapowy proces przygotowania wstępnego (odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie, płukanie, pasywacja, płukanie wodą dejonizowaną, suszenie), który przygotowuje powierzchnię ocynkowaną do optymalnej przyczepności proszku. Elektrostatyczne nanoszenie proszku z systemem odzysku zapewnia stałą grubość powłoki 60-120 μm w szerokiej gamie kolorów i tekstur RAL, w tym wykończenia gładkie, matowe, teksturowane i młotkowe. Testy po utwardzeniu obejmują pomiar grubości powłoki, test przyczepności metodą siatki nacięć zgodnie z ISO 2409, test udarności i test odporności na korozję w komorze solnej zgodnie z ISO 9227 w celu kwalifikacji nowych kombinacji kolorów i przygotowania wstępnego.
• Stopień ochrony IP54 do IP66: Konstrukcje obudów są projektowane tak, aby standardowo osiągać stopień ochrony IP54, z możliwością uzyskania stopni ochrony IP65 i IP66 poprzez dodanie ciągłych uszczelek piankowych poliuretanowych w rowkach uszczelniających obrabianych CNC, zawiasów i zatrzasków ze stali nierdzewnej oraz spawanych połączeń, które eliminują drogi wnikania wody. Ochrona przed wnikaniem jest weryfikowana poprzez testy w komorze z rozpylaniem wody i pyłu na próbkach produkcyjnych, z dostarczaniem certyfikatów testowych dla wymagań kwalifikacyjnych klienta.
• Kompleksowe opcje dostosowywania: Poza podstawową geometrią obudowy, oferujemy szerokie możliwości dostosowywania, w tym wsporniki do montażu szyn DIN, płyty przepustów kablowych z wstępnie wybitymi wzorami, żaluzje wentylacyjne z siatkami przeciw owadom, przezroczyste okienka inspekcyjne z poliwęglanu, mechanizmy blokujące kompatybilne z kłódkami, tabliczki znamionowe i oznaczenia wykonane metodą sitodruku lub grawerowania laserowego, uszczelki ekranujące EMC dla wymagań kompatybilności elektromagnetycznej oraz integrację zarządzania termicznego, w tym panele montażowe wentylatorów i punkty mocowania radiatorów.

Obudowy ze tłoczonej i spawanej blachy ocynkowanej znajdują zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach ochrony sprzętu przemysłowego, komercyjnego i infrastrukturalnego. Szafy sterownicze dla systemów automatyki przemysłowej, centra sterowania silnikami i rozdzielnice elektryczne wymagają solidnej ochrony mechanicznej wrażliwych komponentów elektrycznych, zapewniając jednocześnie wygodny dostęp do konserwacji i konfiguracji. Obudowy sprzętu telekomunikacyjnego zewnętrznego dla zasilaczy stacji bazowych 5G, skrzynek zakończeniowych światłowodowych i obudów zdalnych jednostek radiowych wymagają konstrukcji odpornych na warunki atmosferyczne ze stopniem ochrony IP65 lub IP66 oraz powłoki proszkowej odpornej na promieniowanie UV do długoterminowego użytkowania na zewnątrz. Obudowy sprzętu przemysłowego dla sterowników maszyn CNC, obudowy agregatów hydraulicznych, osłony sprężarek powietrza i wiaty stacji pomp korzystają ze sztywności konstrukcyjnej spawanej konstrukcji stalowej w połączeniu z ochroną antykorozyjną podłoża ocynkowanego i wykończeniem malowaniem proszkowym. Skrzynki połączeniowe i obudowy zaciskowe dla systemów elektrycznych budynków, skrzynki rozdzielcze PV słoneczne i moduły zasilania stacji ładowania pojazdów elektrycznych wymagają kompaktowych, opłacalnych obudów z odpowiednimi konfiguracjami wejść kablowych i możliwościami montażu szyn DIN. Obudowy sprzętu HVAC dla jednostek klimatyzacyjnych dachowych, paneli sterowania agregatami chłodniczymi i sterowników systemów kotłowych wymagają odporności na warunki atmosferyczne i integracji zarządzania termicznego, w tym wentylacji i możliwości montażu wentylatorów.

Wszystkie obudowy ze tłoczonej blachy są indywidualnie owinięte w ochronną folię polietylenową lub piankę, umieszczone w dwuściennych kartonach falistych z niestandardowymi wkładkami piankowymi lub narożnikami z formowanej masy papierniczej, i paletyzowane na fumigowanych drewnianych paletach z przekładkami krawędziowymi i folią stretch. Zestawy sprzętu, w tym śruby montażowe, zawiasy, zamki i uszczelki, są pakowane w zamknięte worki foliowe i zabezpieczone wewnątrz obudowy, aby zapobiec utracie podczas transportu. Każda przesyłka zawiera raporty z kontroli wymiarowej, pomiary grubości powłoki, zapisy jakości spawania, certyfikaty testów stopnia ochrony IP, jeśli dotyczy, certyfikaty materiałowe i świadectwo zgodności. Pełna identyfikowalność materiałów od certyfikatu cewki stalowej do numeru seryjnego gotowej obudowy jest utrzymywana dla zastosowań krytycznych pod względem jakości. Standardowy czas realizacji produkcji wynosi 10-20 dni roboczych dla prototypów i małych partii zamówień, z dostępną przyspieszoną usługą ekspresową w ciągu 7 dni dla pilnych potrzeb.